smartslider3[4]

چوب ترمووود

کشور فنلاند پس از سالها تحقیقات و آزمایش در زمینه عمل آوری حرارتی چوب ، به روش ترمووود (THERMOWOOD) دست یافت .

در این روش ، ابتدا چوب ها را برش داده و به اشکال مختلف در می آورند . سپس در داخل دستگاه ترمووود آنها را تا 100 و سپس 130 درجه سانتی گراد تحت شرایط خاص گرما می دهند . این عمل باعث خشک شدن چوب و کاهش رطوبت آن می شود. در مرحله بعد ، حرارت را تا 180 الی 220 درجه سانتی گراد تحت همان شرایط بالا می برند و چند ساعت چوبها را در این دما و شرایط نگه می دارند . در این حالت ، صمغ و رطوبت چوب بطور کامل خارج می شود و تمام قسمتهای چوب تا مرکز آن به رنگ قهوه¬ای روشن در می آید.

در مرحله بعد ، چوب را آرام آرام سرد می کنند تا دمای آن به 100 درجه سانتی گراد برسد و سپس با پاشیدن آب و بخار آب دمای آن را به دمای محیط می رسانند . در این مرحله ، چوب رطوبت جذب کرده و رطوبت نهایی آن به 4 تا 6 در صد می رسد . در این روش ، از هیچ ماده شیمیایی استفاده نشده و تمام عملیات بدون مواد افزودنی انجام می گیرد .

ایمنی

ترمووود در مقابل آتش تا 25 درصد مقاومت بیشتری نسبت به چوب خام دارد

حفاظت

ترمووود به سبب عملیات فرآوری محیط مناسبی برای حشرات موذی نیست و قارچ پوسیدگی در آن ایجاد نمی شود.

دوام

خصوصیت تابیدگی در ترمووود به مراتب کمتر از چوب های فراوری نشده است.

ماندگار

در مقایسه با چوب فرآوری نشده ، ترمووود به خاطر جذب رطوبت بسیار پایین دارای ماندگاری بالاتری در شرایط جوی مختلف می باشد

عایق

ترمووود تا 20 درصد عایق صوتی و حرارتی بهتری نسبت به چوب عادی می باشد

محیط زیست

مواد خام آن از جنگلهای مدیریت شده تهیه شده و هیج گونه خطری برای محیط زیست ندارد و کاملا قابل بازیافت می باشد

طبیعی

در کل فرایند تولید از مواد شیمیایی استفاده نمی شود و روند فراوری کاملا طبیعی می باشد

همگن

رنگ ترمووود به خاطر عملیات حرارتی در تمام سطح و عمق چوب به صورت همگن می باشد و پوشش آن ماندگار می باشد